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技術(shù)文章

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大塊非晶合金的制備方法（三）_銅模鑄造法由于受非晶形成能力的限制，長期以來非晶合金主要以粉末，細絲，薄帶等低維材料的形式使用。大塊非晶合金材料的出現(xiàn)是非晶合金材料制備技術(shù)的巨大進步，大塊非晶合金材料常用的具體的制備方法就有如下之一：銅模鑄造法此法是在加熱裝置的下方設(shè)置一水冷銅模，非晶合金組分熔化后靠吸鑄或其他方法進入水冷銅模冷卻形成非晶。此法雖然要求有專門的設(shè)備，但由于冷速較高能制備較大尺寸的非晶樣品，而且可用不同的模具制備出不同形狀的非晶樣品，也可制備形狀復(fù)雜的非晶樣品。銅模鑄造法，尤其是帶有吸鑄裝置的，由于有這...

5-19 2022
大塊非晶合金的制備方法（二）_石英管水淬法由于受非晶形成能力的限制，長期是來非晶合金主要以粉末，細絲，薄帶等低維材料的形式使用。大塊非晶合金材料的出現(xiàn)是非晶合金材料制備技術(shù)的巨大進步，大塊非晶合金材料常用的具體的制備方法就有如下之一：石英管水淬法將大塊非晶合金的配料密封在抽成真空的石英管中，加熱后水淬冷卻，獲得大塊非晶合金。如果合金中有高熔點組成，可先在氬弧爐中混料制成合金后再封裝到石英管中。此法的優(yōu)點是設(shè)備投資小，封裝石英管的部門很容易找到，且易得到尺寸較大的圓柱形大塊非晶棒。缺點是每制備一次非晶樣品均須封一次石英...

5-18 2022
大塊非晶合金的制備方法（一）_氬弧爐熔煉法由于受非晶形成能力的限制，長期以來非晶合金主要以粉末，細絲，薄帶等低維材料的形式使用。大塊非晶合金材料的出現(xiàn)是非晶合金材料制備技術(shù)的巨大進步，大塊非晶合金材料常用的具體的制備方法就有如下之一：氬弧爐熔煉法將各組分混合后利用氬弧爐直接煉制非晶制品。此法只能煉制尺寸較小的非晶樣品，且非晶樣品的形狀一般為紐扣狀，不易加工成型。另外此法對合金體系的非晶形成能力要求高，否則樣品或樣品的心部不能形成非晶，樣品和坩堝直接接觸的底部有時未*熔化，可成為結(jié)晶相與成的核心，也易出現(xiàn)結(jié)晶相。氬弧爐...

5-17 2022
談?wù)務(wù)婵崭袘?yīng)熔煉爐電源IGBT模塊的*性真空感應(yīng)熔煉爐是專門為工業(yè)和研究應(yīng)用而設(shè)計制造的，可對貴金屬、高純度、高合金鋼，鐵、鎳、鈷基耐高溫材料，有色金屬，太陽能級硅和特殊材料特殊/高溫合金等進行，熔化處理，重熔和合金化，脫氣和精煉，均質(zhì)化熔煉，回收再生，熔模鑄造，精密鑄造，定向結(jié)晶，單晶生長等等。真空感應(yīng)熔煉爐在熔煉過程中可在不破壞熔煉室真空情況下進行測溫、取樣、搗料、觀察、補加料和合金成份調(diào)整等。與此同時可通過充氣閥充入惰性氣體以控制爐內(nèi)的壓力和氣氛。澆鑄可澆一錠和多錠及裝入預(yù)熱保溫錠模、水冷錠模、砂型箱等以及進...

4-25 2022
實驗真空熱處理爐為何抽不干凈空氣呢？實驗真空熱處爐主要由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)、風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)及料車組成。工作時將裝配好的工件通過料車將工件送入爐膛，然后關(guān)閉爐門，自動鎖緊，通過預(yù)設(shè)程序控制抽真空、加熱、冷卻等整個熱處理過程。廣泛用于高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。實驗真空熱處理爐為何抽不干空氣可能與下列原因相關(guān)聯(lián)：真空熱...

1-7 2022
小型真空熔煉爐使用時對于裝料的要求說明小型真空熔煉爐是在真空條件下，將各種易氧化金屬、精密合金、稀土合金、活潑金屬、各系儲氫合金、軟磁永磁合金、高溫合金、釬焊合金等金屬熔化的冶煉設(shè)備。在運作過程中，真空熔煉爐先抽真空然后再升溫。另外，在真空環(huán)境下升溫更節(jié)能，因為溫度爬升時間短，提高生產(chǎn)效率，降低了能耗、生產(chǎn)成本。在真空的情況下既能達到高溫冶煉的效果，又避免了金屬和空氣中的氧發(fā)生氧化作用。而且真空熔煉爐升降溫的溫度和時長可通過智能觸摸屏設(shè)置。在熔煉的過程中，設(shè)備可在不破壞真空的情況下，進行測溫、取樣、搗料、加料和合...

12-10 2021
小型懸浮爐還有待優(yōu)化的方面淺析小型懸浮爐采用負壓作業(yè)、稀相流態(tài)化技術(shù)。對比焙燒爐來說具有明顯的優(yōu)勢。此爐型采用了在干燥段設(shè)計安裝了熱發(fā)生器這一措施，當供料氫氧化鋁附水含量增加時，不需其他爐型那樣，采取增加過?？諝獾姆绞絹碓黾痈稍锬芰?，而只需啟動干燥熱發(fā)生器來增加干燥段的熱量，從而避免了廢氣量大增而大量熱能損失。因此，與焙燒爐相比，懸浮爐熱耗和電耗略低一些；其次，整套裝置設(shè)計簡單，一是物料自上而下流動，可避免事故停爐時的爐內(nèi)積料和計劃停爐時的排料；二是設(shè)備簡單，除流化冷卻器外無任何流化床，沒有物料控制閥，方...

11-26 2021
高頻熔樣機在鋼鐵冶金業(yè)中的是如何使用的高頻熔樣機是一種鈍化合金鋼，能抵抗空氣、水蒸氣、鹽水和弱酸溶液的腐蝕。廣泛用于建筑行業(yè)、地下管道、醫(yī)療設(shè)施、航空航天、航海設(shè)施、汽車工業(yè)、家居和民用等。它具有良好的耐腐蝕性、耐低溫性、耐高溫性、不生銹、不脆性、外觀光滑。高頻熔樣機通過高頻感應(yīng)加熱可以快速升溫及降溫，提高工作效率。同時通過配備高精度紅外測溫系統(tǒng)實時測溫并結(jié)合PID控溫技術(shù)確保熔樣過程的溫度準確性和重現(xiàn)性（可達±1℃），可以滿足煉鋼不同步驟中各類樣品的快速玻璃熔片制樣需求。高頻熔樣機是人們*的設(shè)備。...

11-12 2021

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